线上的品控是过程管控，最终能不能出厂，还要过品控中心这一关。” 朴厂长领着众人往车间尽头走，“很多人觉得品控就是最后看看外观，不对。品控是从原材料进厂就开始的，一直到成品出库，七十二道检测关口，一道都不能少。”
品控中心是独立的区域，和生产车间隔开，里面摆放着各式各样的检测仪器，银灰色的机身看着就精密。检测员都穿着白大褂，戴着白手套，操作仪器的时候动作轻缓，神情专注，像在做化学实验。
“先看原材料检测。” 朴厂长走到第一台仪器旁，“皮料进厂，第一关就查这个。耐摩擦、耐黄变、色牢度、撕裂强度、甲醛含量、偶氮染料，全项检测。不合格直接整批退，否则就不能用。这里还有个细节，确定交货期后再谈生产合同，合同分为两步签，就是一步签的合同也要把皮料不合格，交货期合理顺延，我们出具皮料检测不合格检测报告，作为顺延依据，这样才能制作的鞋子基础保障。”
他拿起一块棕色皮料，放进耐摩擦试验机里，机器带着砂纸来回摩擦皮面：“干磨一千次，湿磨五百次，掉色不超过四级才算合格。差一点都不行，不然客户穿两次，鞋头掉色，牌子就砸了。这个程序是抽检。”
旁边的耐黄变试验机里，几双白色的鞋样正在紫外线灯下烘烤。“白色鞋最怕黄变，我们模拟阳光照射七十二小时，黄变不超过一级才算过。不然夏天穿两个月，白鞋变黄鞋，客户肯定要投诉。”
还有环保检测室，专门测重金属、有害染料。“出口欧漂亮的货，环保标准卡得严，超标了整批货都会被扣。我们每批皮料都测，不是为了应付海关，是对消费者负责。鞋子天天穿在脚上，有害物质超标，对身体不好。”
朴厂长说得轻描淡写，肖克却听出了分量。国内很多工厂，环保检测都是 “有报告就行”，甚至花钱买报告，根本不实际测。人家是真测，不合格就退，哪怕成本高、耽误事也不将就。这份底线，就是品质的根基。
往里走是半成品检测区。每道工序转序的产品，都会抽 3% 到这儿复检，尺寸、针脚、粘合强度，逐项核对。“不能等成品做出来再查，那时候返工成本太高。我们在中间设卡，有问题半路就解决，把损失降到最低。”
最里面的成品检测室，仪器最多，也最让四人震撼。
耐折试验机上，十几只鞋子被固定住，前掌来回弯折，机器上的数字跳到了 “18642”，还在往上跳。“耐折测试，连续弯折两万次，鞋底、鞋帮
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